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簡單介紹：

布氏硬度測量中常見的效率低和讀數誤差問題。測試效率低下主要原因：測試完成試樣拿下工作臺測量重新找壓痕位置，浪費大量時間。讀數誤差主要的原因有： 1、對壓痕邊緣特征點的認定有誤差； 2、肉眼分辨和讀數的誤差； 3、工件表面質量差造成讀數的誤差； 4、讀數顯微鏡讀數環境光線不足。

詳情介紹：

時代公司為您提供成功的解決方案：

TH608圖像處理自動布氏硬度測量系統。

獨有的轉塔結構系統：首先用戶自定義測量目標相匹配的硬質合金壓頭、試驗力、保持時間后進行開始試驗，測量完成后，無須移動工件，CCD直接捕獲壓痕圖像，經過計算機進行數據自動化處理，消除人工讀數的疲勞及讀數誤差。整個測量過程效率高，壓痕測量可以在一秒中之內完成。

圖像處理自動布氏硬度測量系統，利用世界先進的數字成像技術在壓痕圖像上自動尋找*符合壓痕特點的像素，高速分析，自動讀數。*多時系統會對同一壓痕測量800個直徑，以保證高精度及高重復性。

圖像處理自動布氏硬度測量系統，突破傳統壓痕讀取技術只能對表面光潔圖像進行測量的局限性，使系統可以在工業車間環境及工件上正常使用。對標準塊壓痕、有陰影壓痕、背景模糊壓痕、橢圓壓痕均自動測量。

TH608圖像處理自動布氏硬度測量系統技術特點：

1．測試效率高：測試完成無須將試樣拿下工作臺，通過手動轉塔直接定位自動測量，節省大量工作時間。

2、光學系統：光學鏡頭可適用于不同直徑的壓痕測量。

3. 數字成像：130萬工業級數字攝像頭，*高分辨率1280X1024。

4. 照明電源：220V交流電源或充電電池。

5. 測量范圍：可測量壓痕范圍在1.2mm到6mm。

6. 測量速度：一般情況下，自動測量時間度小于1秒。

7. 測量方式：自動測量、對角測量、三點測量、四邊測量任選。

8. 自動測量：國際先進的技術，自動讀數壓痕，精度及重復性均達到國際標準。

9. 測量快速：壓痕的自動讀數時間，小于1秒。

10. 適用性廣：可以對標準塊及壓痕進行自動測量，適用性廣泛。

11. 專業設計：專業設計的光學系統，成像清晰，保證讀數精度。

12. 功能強大：自動計算*大、*小、平均值及均方差。

13. 遵循標準：系統開發遵循國際標準ISO6506及GB231.1-3。

14. 自主研發：完全知識產權，可根據客戶要求，定制專用軟件及系統。

15. 測量精度：對標準塊壓痕，自動測量誤差小于±1%，符合國際標準ISO6506要求。

16. 重復精度：對同一壓痕，多次測量，重復誤差小于±1%，符合國際標準。

17. 用戶可選配中英文操作軟件。

測量界面

操作人員可實時的進行現場測量結果查詢工作。

方便準確的硬度塊校準功能。

具有超凡的被測表面粗糙度的容忍度。

技術參數

硬度值測量范圍	(8-650)HBW
試驗力	612.9N（62.5kgf），4900N（500kgf）， 980N（100kgf），7355N(750kgf)，1225N（125kgf），9800N（1000kgf），1839N（187.5kgf），14700N（1500kgf），2452N（250kgf），29400（3000kgf）
試驗力選擇	鍵盤輸入
符合標準	GB/T231.2-2002
加卸載	閉環程序控制（加載/保持/卸載）自動
試驗保持時間	5to99s
目鏡發大倍數	20X
顯示	試驗力、保持時間
測試高度	225mm
測試寬度	135mm
工作溫度	10℃to38℃
濕度	10%to90%
機器尺寸	760×530×185mm
重量	130kg
電源	AC220V，50Hz

配置清單

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