解決幾何測量和軸對中問題的“百寶箱”！

在工業(yè)領(lǐng)域，旋轉(zhuǎn)機(jī)器的穩(wěn)定運行至關(guān)重要。然而，機(jī)器的長期使用往往會導(dǎo)致地腳沉降、軸心偏移或幾何參數(shù)(平面度、直線度)變化，影響其運行效率和**性。為了解決這一問題，Easy-Laser提供了軸對中和幾何測量的完整解決方案，讓您的旋轉(zhuǎn)機(jī)器持續(xù)、可靠、有效地運行。無論是電機(jī)、泵還是推進(jìn)傳動系統(tǒng)，Easy-Laser都能為您的設(shè)備提供**的測量和調(diào)整，確保其性能達(dá)到理想運作效果。

幾何測量和軸對中的種類和介紹

1.平面度測量

測量機(jī)器頂部平面的平面度用來驗證壓縮機(jī)內(nèi)孔的直線度。如果發(fā)現(xiàn)不平，需要調(diào)整，否則可能導(dǎo)致外殼扭曲。另外，旋轉(zhuǎn)機(jī)器的基座底板不平整，可能導(dǎo)致軟腳問題。機(jī)器類型不同，對平面度的要求也不同，請遵循制造商建議進(jìn)行操作。還有，對機(jī)器進(jìn)行基礎(chǔ)和底板平面度測量，檢查哈夫面平面度以確保氣缸蓋無縫隙可正常工作。

2.水平度測量

底座和機(jī)器框架的水平度須在公差范圍內(nèi)，以確保正常運行和潤滑。

3.直線度測量

檢查基座和動力設(shè)備的導(dǎo)軌的直線度可能產(chǎn)生下凹，彎曲的基座（導(dǎo)軌）將影響內(nèi)孔同心度。

4.導(dǎo)軌共面

用來確認(rèn)機(jī)器安裝導(dǎo)軌是否共面（平行），不平行可能會導(dǎo)致機(jī)器軟腳。

5.內(nèi)孔橢圓度

對于多孔設(shè)備，測量圓度/橢圓度，用來檢查內(nèi)孔磨損嚴(yán)重程度。

6.內(nèi)孔同心度

檢查凸輪和曲軸軸頸的直線度。例如，船上的軸承、軸頸或艉軸管。

7.振動測量

檢查早期磨損跡象，診斷不平衡、不對中、松動等故障。

8.軸承游隙

在有滑動軸/曲軸/長軸的設(shè)備上，需要測量主軸承間隙和連桿軸承間隙。通過**地抬升軸或桿，并使用適當(dāng)?shù)臏y量工具來直接測量間隙，這樣可以獲得主軸承間隙和連桿軸承間隙的讀數(shù)。

9.熱成像

熱成像可以顯示潛在的對中問題，在對中報告中添加對中前后的圖像。

10.管道應(yīng)變

設(shè)備不對中，會產(chǎn)生應(yīng)力，增加管道應(yīng)變的可能性。

11.對中趨勢監(jiān)測

檢查由熱膨脹、管道應(yīng)變和其他動態(tài)力導(dǎo)致的對中狀態(tài)變化，趨勢監(jiān)測可測出實際的變化量。機(jī)器調(diào)試期間須執(zhí)行該操作。

12.皮帶對中

可以實現(xiàn)冷卻風(fēng)機(jī)傳動系統(tǒng)對中，通過皮帶輪對中，可以降低能耗，延長皮帶壽命。

所需要的產(chǎn)品